Uzਜ਼ਾਨ ਟ੍ਰੇਡ (ਸ਼ੰਘਾਈ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲੌਇਡ ਹਿੱਸੇ ਡਰਾਇੰਗ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੱਧੇ ਅਨਾਜ, ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਦਾਣਿਆਂ, ਧਾਗੇ, ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਸਰਪਲ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿੱਧੀ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਵਿਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਦਾ ਦੋਹਰਾ ਕੰਮ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਰ ਅਤੇ ਰੁਕੀਆਂ ਤਾਰਾਂ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਖਿਤਿਜੀ ਸਿੱਧੀ-ਲਾਈਨ ਰਗੜਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਡਾਂ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੱਥੀਂ ਪੀਹਣਾ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਨੂੰ ਚਕਰਾਉਣ ਲਈ ਯੋਜਨਾਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) . ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੁਰਸ਼ ਦੇ ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਇਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖਰੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਪਰਲਾ ਸਮੂਹ ਇਕ ਤੇਜ਼ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪਿੜਾਈ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੈੱਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲਾਇਟ ਪਲੇਟ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱushedੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਰੁਕਦੀ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨਾਂ.

Drawing aluminum alloy extruded parts1
Drawing aluminum alloy extruded parts2

ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਪੈਟਰਨ ਡਰਾਇੰਗ
ਇਹ ਇਕ ਅਨਿਯਮਿਤ, ਗੈਰ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਮੈਟ ਰੇਸ਼ਮੀ ਪੈਟਰਨ ਹੈ ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਤੰਦ ਬੁਰਸ਼ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਲਿਜਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲਾਇਡ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਰਿਪਲ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ' ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲਾਇਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਮੂਹ ਦੀ ਧੁਰਾ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਵੇਵ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਓ.

Drawing aluminum alloy extruded parts3
Drawing aluminum alloy extruded parts4

ਘੁੰਮਣਾ
ਇਸ ਨੂੰ optਪਟੀਕਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੇਸ਼ਮੀ ਪੈਟਰਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਿੰਗਲ ਫੀਲਡ ਜਾਂ ਪੀਸ ਕੇ ਨਾਈਲੋਨ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗੋਲ ਸੰਕੇਤਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸਜਾਵਟੀ ਡਾਇਲਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਥਰਿੱਡ
ਇਹ ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਮੋਟਰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾੱਫਟ ਤੇ ਇਕ ਗੇੜ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮੇਜ਼ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 60 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ, ਮੇਜ਼' ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਾਹ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇਕ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲਾ ਇਕ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਿਲਮ ਪੇਸਟ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਕੈਰਿਜ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਕੋ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਪੈਟਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੋਏਡ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜੁਰਮਾਨਾ ਉਤਰਾਅ ਅਤੇ ਅਵਧੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਏਗਾ. ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਇਕ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਕ੍ਰੈਚਸ ਹਨ, ਪੂਰੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਖੁਰਚਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ) --- ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ coverੱਕੋ, ਇਹ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਮਿਹਨਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ). ਪਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਡਰਾਇੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. (ਇੱਥੇ ਇੱਕ "ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੈ (ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ), ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.)

ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲੌਇਡ ਹਿੱਸੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਦਰਿਸ਼ਗੋਚਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਐਲੋਏ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. Pretreatment ਬਾਅਦ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਿੱਸੇ ਕੁਝ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੀਸ, ਆਕਸਾਈਡ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਲਾਇਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਨੂੰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ, ਲਾਈ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਸਫਾਈ. ਇਹ methodsੰਗ ਇਕੱਲੇ ਜਾਂ ਸੁਮੇਲ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਬਹੁਤ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ!

ਪਦਾਰਥ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 0.01mm
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਐਲੋਏਜ਼ ਦੇ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ Illing ਭਰਨ ਦਾ ਪੜਾਅ; Ve ਐਡਵੇਕਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰੋਜ਼ਨ ਸਟੇਜ; Urbਬੜਕਦਾ ਬਾਹਰ ਕੱ stageਣ ਦੀ ਅਵਸਥਾ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ.
ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਕਸਟਮ ਡਰਾਇੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਏਡੀ, ਜੇਪੀਈਜੀ, ਪੀਡੀਐਫ, ਐਸਟੀਪੀ, ਆਈਜੀਐਸ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ