Uzਜ਼ਾਨ ਪ੍ਰਿਸਿਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਰਵਿਸ-ਚਾਈਨਾ ਸਸਤੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਰਮੀਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, uਜ਼ਾਨ ਕੋਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰੋਤ ਹਨ. ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਾ ਅਕਸਰ ਖਾਲੀ ਬਣਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਜਾਅਲੀ ਬਣਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਾਂ, ਬਲਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਸਾ downਂਡਸਟ੍ਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ. , ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਤਾ.
ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਟਰਮਿਨਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਲੱਭਣਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਅਕਸਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਕਾਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲੱਭਣ, ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਗੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੱਸ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ saveਰਜਾ ਬਚੇਗੀ.
Uzਜ਼ਾਨ ਪ੍ਰਿਸਿਸ਼ਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਜੋ ਵੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉੱਚਤਮ ਕੁਆਲਟੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕਰਨਾ Oਜ਼ਾਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਬਣਦਾ ਹੈ.
Service ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰੋ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਭੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਭੁੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਸਾਡੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਨਾਲ ਪੁਰਜਿਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗੀ. ਇਕ ਹੋਰ conditionੁਕਵੀਂ ਸ਼ਰਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਹਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸੀਏਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ, ਬਿਨਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ.
Old ਮੋਲਡ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ. ਉੱਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਇਕ ਜੋੜੀ ਉੱਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਪਣਾ ਸਾਧਨ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਰਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
Die ਬੰਦ ਮਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ. ਸਾਡੀ ਸਹਿਭਾਗੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਭੁੱਲਣ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਭੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 300 ਟਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 2500 ਟਨ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ 0.2 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ -50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀਆਂ ਭੁੱਲਾਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ. ਕਈ ਵਾਰ, ਭੁੱਲਣਾ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਾਅਲੀ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਕੁਝ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਾਂਗੇ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ.
At ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ਼. ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਬੇਨਤੀ ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਕਈ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ.
• ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ. ਹਰ ਇੱਕ ਭੁੱਲ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਲਿਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਕਰਾਂਗੇ.
• ਕਸਟਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸੇਵਾ. ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਬੱਸ ਸਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਵਾਏਗੀ.
Uzਜ਼ਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਰਵਿਸਿਜ਼ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
1. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਸਾਲ
Uzਜ਼ਾਨ ਨੂੰ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਹਾਂ.
2. ਮਲਟੀਪਲ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ
Uzਜ਼ਾਨ ਟਰਨਿੰਗ, ਮਿੱਲਿੰਗ, ਲਥਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿੱਲਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਟੀਮ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਇਕ ਪ੍ਰੀਕੈਸਿਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਰਵਿਸਿਜ਼ ਦੀ ਵੱਡੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੋ.
3. ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਤਾਕਤ
ਸਾਡੇ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚ 10 ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਚੀਨ ਦੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦੇ ਡਾਕਟਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
4. ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਆਈਐਸਓ 9001: 2008)
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਜਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ.
5. OEM ਅਤੇ ODM ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਆਪਣੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ 2 ਡੀ ਜਾਂ 3 ਡੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ, ਆਓ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰਚਨਾਤਮਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰੀਏ.
ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਰਵਿਸ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੌਰਜਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ, ਕੁੱਟਣ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱingਣ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣ ਕੇ ਬਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਭੁੱਲਣਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ, ਐਲੋਅਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਧਾਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਹੈਡ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਡਾਈ (ਬੰਦ ਡਾਈ) ਫੋਰਜਿੰਗ, ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਮਲੈਸ ਰੋਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ. ਚੁਣੀ ਗਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਾਅਲੀ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਧਾਤ ਸਿੱਧੀ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਸ਼ਕਲ ਤੱਕ ਸਹੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਫਾਸਟੇਨਰ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਧਾਤੂ ਨੂੰ moldਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੱਲ energyਰਜਾ ਥੋੜੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਲੇਖ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ.
ਇੰਪ੍ਰੇਸਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੇਵਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਚ, ਇਕ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੋ ਮਰਨ ਦਰਮਿਆਨ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਉੱਲੀ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਲੰਘੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਸਦਾ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਾਈਡਵਾਲ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂੰਹਦਾ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚੋਂ ਕੁਝ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਮੋਲਡ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਵਗਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਫਲੈਸ਼ ਠੰ .ਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਚ, ਡਾਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕੁਝ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਗਰਮ ਮੋਲਡ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਕੂਲਰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਓਪਨ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਰਵਿਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਟਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਤੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂ ਜਾਅਲੀ ਹੋ ਸਕਣ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਸਥਾਪਤੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖੁੱਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਧਾਤ ਦੀ ਮੁੜ ਪੁਨਰ ਸਥਾਪਨਾ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਠੰ willੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਰੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰੋ.
ਰਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਬਿੱਲੇ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਫਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੈਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸਾਲਸੀ ਸ਼ਕਲ ਮੰਨਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਏਰੀਆ ਘਟਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਫੋਰਜਿੰਗ ਪਦਾਰਥ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ
ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜ਼ੋਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ areੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਐਲੋਏਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਐਲੋਏ.
ਏਅਰਸਪੇਸ
ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼
ਵਾਹਨ
ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ
ਵਾਟਰਕ੍ਰਾਫਟ
ਟ੍ਰੇਨ
ਸਾਈਕਲ
ਮਸ਼ੀਨਰੀ
ਰੋਬੋਟ
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ
ਆਪਟੀਕਲ ਉਪਕਰਣ
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਅਗਵਾਈ
ਐਰੋਜਨਰੇਟਰ
ਤੰਦਰੁਸਤੀ ਉਪਕਰਣ
ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਪਕਰਣ
Uzਜ਼ਾਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮਾਪਤ
ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਮੈਕਨਾਈਡ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ. ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਹੈ.
Mach ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ (ਸਟੈਂਡਰਡ): RA 125 ਆਰਏ µਨ (3.2 ਆਰਏਐਮ). ਨਾਬਾਲਗ ਸੰਦ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਭਾਗ ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ.
Oot ਮਿੱਠਾ:: 62.5 RA RAin (1.6 RA µm) ਦੀ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਫੀਡ ਰੇਟ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਖਸੀ ਨੂੰ ~ 32 RA µin (0.8RAµm) ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Ad ਮਣਕਾ ਬਲਾਸਟਡ: ਮਣਕੇ ਦੇ ਧਮਾਕੇ ਨਾਲ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੈਟ ਜਾਂ ਸਾਟਿਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਸਾਧਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁਹਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
④ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਰੰਗ: ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕ ਪਤਲਾ, ਸਖਤ, ਗੈਰ-ਸੰਚਾਰੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪੱਕਾ ਵਿਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿਚ ਉਪਲਬਧ.
⑤ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਹਾਰਡਕੋਟ: ਹਾਰਡਕੋਟ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਕ ਮੋਟਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਨਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ.
⑥ ਪਾ⑥ਡਰ ਕੋਟਡ: ਪਾ Powderਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਪੋਲੀਮਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ.
⑦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲੀਸ਼ਡ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲੀਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼, ਪੈਸੀਵੇਟ ਅਤੇ ਡੀਬਰਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ.
⑧ ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ: ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਇਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
⑨ ਕ੍ਰੋਮੈਟ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ (ਅਲੋਡਾਈਨ / ਚੇਮਫਿਲਮ): ਕ੍ਰੋਮੈਟ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤੂ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚਾਲਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
⑩ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ: ਬੁਰਸ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੜਕ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ੀ ਸਾਟਿਨ ਖ਼ਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.